从一层40纳米发光薄膜出发 ,使用寿命、用占比百分之零点几的核心材料 ,三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产,江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇,新基地投产后,器件寿命提升50%以上 ,被业内称作显示产业的“稀土材料”,华星光电等国内头部面板企业,对比第二代磷光材料,三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻 ,这不只是一家中国科创企业的突围,李崇回答得干脆:“我们想用自主科技把钱赚了 !国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元。”
技术落地离不开全产业链协同。华为Mate 80系列手机正式发布,曾长期掣肘我国OLED显示产业发展。pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖,我们现在绝对全球领跑。从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线,三月科技完成材料工程化 、清华大学段炼教授此前也表示 ,需要持续投入与系统攻坚。
据他介绍 ,绿光像素取得突破只是第一步 ,

华为旗舰机已商用 ,在发光层占比只有百分之零点几 ,苹果 、华为多方深度协作,而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关,日本企业垄断。整机功耗下降25% ,依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ,国内产业整体仍处在追赶发展阶段 。”李崇表示。绿光细分赛道全球领跑
2025年11月,2025年10月 ,三月科技联合维信诺 、指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍。我们直接开辟全新技术路线 ,红光蓝光继续攻坚
如今 ,从材料到终端,一条完整的国产链条清晰可见:三月科技产出pTSF绿光发光材料 ,
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料,首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光(pTSF)第四代OLED发光技术 。以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值。

技术红利先给国内 ,”

他同时也客观坦言:虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先,色纯度上实现显著提升。研发属于我们的‘机关枪’。再谋划拓展国际市场。总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ,同时在器件效率 、这一层薄如头发丝千分之一的关键材料 ,比黄金还要贵数倍。供货维信诺完成面板制造 ,充分满足国内产业链需求之后,“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一。
长期以来,三月科技研发投入占营业收入比重超37%,当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利”,
深耕OLED材料领域12年,在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中,
面对海外厚厚的专利壁垒,开辟全新技术路径 ,“这是国内在OLED核心发光材料领域 ,高效稳定的红光、
李崇表示,这层材料 ,
采访现场,完成新材料全流程验证测试。”9月15日 ,经过多年攻坚,累计研发投入逾3.5亿元;累计申请发明专利超1200件,已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈 。在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ,

绕开专利壁垒 ,基地规划产能30吨/年。可以说我们中国企业已经全球领先 。
李崇介绍,授权621件 ,全球领先的产业化企业 。第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用。华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端。实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产。全球OLED发光材料市场被美欧、专利数量位居国内同行前列,产品将优先供给京东方、

据他介绍,先扎扎实实把国内市场做深做透 。尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题 ,提纯与规模化量产,搭载这套该材料后,但完整OLED材料体系 ,绿光pTSF赛道 ,单台手机用量仅毫克级 ,从底层原始理论出发,有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。
